Водоподготовка и водоснабжение

Механические фильтры

Фильтрующие картриджи или мешки многоразового использования
Единичная производительность 0 – 140,0 м³/ч
тонкость фильтрации 1 – 400 мкм
рабочая температура до 100° С
рН 1-13
отсутствие расхода воды на промывку
исполнение: пластик, сталь, нержавеющая сталь

Область применения

Идеальны для процессов фильтрации, где необходимы высокая производительность и компактность. Используются для очистки котловой и охлаждающей воды, конденсатов, промывочной воды установок обезжелезивания, обезжиривающих и фосфатных ванн в гальванике, полиграфии и т.д.

Обезжелезивание и напорное фильтрование

стальной корпус с антикоррозийным покрытием или корпус из стеклопластика
автоматическое или ручное управление
высоконадежные управляющие клапана
компактная конструкция
удаляют железо, марганец и взвешенные вещества, корректируют рН
производительность единичная при обезжелезивании 5,0 – 100,0 м³/ч
производительность единичная при напорном фильтровании 5,0 – 150,0 м³/ч

Область применения

Предназначены для подготовки воды из скважин и поверхностных источников для питьевых и технологических нужд. Данные фильтры служат основой для автоматических водоподготовительных станций большой производительности.

Обезжелезивание и деманганация воды происходит по методу аэрации внутри фильтра, что значительно упрощает технологию и увеличивает компактность оборудования.

Промывка фильтра предпочтительно водо-воздушная, что позволяет значительно сократить расход промывочной воды (до 3-х раз по сравнению с просто водяной промывкой).

Автоматические установки умягчения малой и средней производительности

непрерывная подача умягчённой воды
производительность до 30 м³/ч
корпус из стеклопластика
электронный блок управления с регенерацией по расходу или по таймеру

Область применения

Умягчение воды – это процесс удаления из неё катионов жёсткости – Ca²⁺ и Mg²⁺. В установках умягчения используется сильнокислотный катионит в Na-форме. При прохождении через слой катионита Ca²⁺ и Mg²⁺ заменяются катионами Na⁺. После выработки рабочей обменной ёмкости катионита, производится его рагенерация раствором соли NaCl, который приготавливается в баке-солерастворителе.

Импульсный водосчётчик регистрирует количество выработанной умягчённой воды и передаёт импульсы на панель управления. При выработке фильтром заданного количества умягчённой воды, панель управления автоматически инициирует регенерацию.

непрерывная подача умягчённой воды
производительность до 30 м³/ч
корпус из стеклопластика
электронный блок управления с регенерацией по расходу или по таймеру

Область применения

Автоматические установки умягчения большой производительности

производительность установки до 150 м³/ч при непрерывной подаче умягчённой воды
стальной корпус с антикоррозийным покрытием или корпус из стеклопластика
начало регенерации после обработки заданного количества воды
простой монтаж
шкаф управления для программирования регенерации
автоматический блок для регенерации с трубной обвязкой, смонтированный на отдельной раме.

Область применения

Установки обратного осмоса

обессоленная вода без применения химических реагентов
производительность до 200 м³/ч
низкие эксплуатационные расходы
не требуется утилизации сточных вод
работа установки не связана с опасными реагентами
нет простоя на регенерацию
электронный контроль качества продукта
коррозионно-стойкие материалы конструкции
компактная конструкция на одной раме
фильтры тонкой очистки в комплекте поставки

Область применения

Процесс обессоливания основан на эффекте «обратного осмоса», который возникает при фильтровании воды с высоким давлением через полупроницаемую обратноосмотическую мембрану. При этом поток исходной воды разделяется на 2 части – концентрат (где концентрируются все соли) и пермеат (обессоленная вода).

Установка обратного осмоса состоит из механического фильтра тонкой очистки 1 мкм, насоса высокого давления, мембран, установленных в напорных корпусах, системы автоматики и контроля качества обработанной воды.

Установка запускается с помощью реле уровня в резервуаре или реле давления, если деминерализованная вода поступает к месту ее использования напрямую и под давлением (максимальное давление — 3 бара).

Установки электродеионизацией EDI для глубокого обессоливания воды

непрерывный процесс без использования химических реагентов;
компактность;
производительность – 0,06 – 100,0 м³/ч
минимальное техническое обслуживание при полной автоматизации
степень использования воды - до 95 %

Область применения

Электродеионизация EDI для получения деионизированной воды с низкой удельной электропроводностью. При подаче правильно подготовленной воды удельная электропроводность на выходе может до 0,06 мкСм/см.

Данный тип установок является альтернативой фильтрам смешанного действия, но не требует использования химических реагентов, тем самым значительно упрощая обслуживание и уменьшая занимаемую площадь.

Электродеионизация – это процесс удаления ионов солей из воды с использованием ионообменных смол, ионоселективных мембран и постоянного электрического поля. Движущей силой процесса является разность потенциалов электрического поля по обе стороны мембранного канала, образованного катионообменной и анионообменной мембранами, заполненного ионообменной смолой. Разность потенциалов обеспечивает перенос растворённых ионов из потока воды через ионселективные мембраны и непрерывную регенерацию ионитов.

EDI, как правило, используются после установок обратного осмоса или ионообменных фильтров для снижения удельной электропроводности, а так же для снижения содержания кремнекислоты и органического углерода.

Фильтры смешанного действия

получение глубоко обессоленной воды для высокотехнологичных производств;
полностью автоматическая работа, включая проведение регенерации
производительность до 50 м³/ч
материал корпусов – сталь с антикоррозионныи покрытием
компактная рамная конструкция
непрерывный контроль качества обработанной воды с возможностью установки пределов срабатывания сигнализации
применятся в фармацевтической и электронной промышленности, больницах, электростанциях и т.п.
усовершенствованная система управления
коррозионно-стойкая покрытие
раздельная регенерация ионообменных смол

Область применения

Применяется для доочистки обессоленной воды, полученной после установки ионного обмена или после установки обратного осмоса. Кроме того, может применяться для производства небольшого количества высококачественной обессоленной воды непосредственно из водопроводной.

Высокая степень очистки в одном аппарате можно обеспечить, применив в качестве фильтрующей среду смесь катионита в Н-форме и анионита в ОН-форме. При использовании в качестве фильтрующей среды смесь ионитов, из воды за один проход извлекаются все находящиеся в растворе ионы. Таким образом, очищенная вода на выходе из установки имеет чрезвычайно низкие значения электропроводности.

Непрерывный контроль качества обрабатываемой воды производится кондуктометром с измерительной ячейкой проточного типа. В зависимости от требований потребителя пределы качества могут быть установлены между 0,05 и 10,0 мкСм/см.

Деаэраторы термические

получение деаэрированной воды стабильного качества для питания паровых котлов;
производительность по деаэрированной воде до 30 м³/ч
надёжное удаление кислорода до 50 мкг/л
поставляется комплектным
материал корпусов – сталь с антикоррозионныи покрытием
может быть поставлен в заводской термоизоляции

Область применения

Термический деаэратор используется для деаэрирования питательной воды паровых котлов с целью удаления из нее коррозионно-активных газов – кислорода и углекислоты. Содержание кислорода в исходной воде составляет как правило 8 – 10 мг/л. После обработки в термическом деаэраторе содержание кислорода уменьшается до 0,05 мг/л.

В термическом деаэраторе содержание растворенного кислорода снижается до 50 мкг/л за счет нагрева поступающей воды до температуры 104⁰ С и интенсивного барботажа паром. Выделившиеся газы удаляются в воздух через специальный патрубок с ограничителем.

Деаэраторы вакуумные

получение деаэрированной воды стабильного качества без использования пара;
производительность по деаэрированной воде до 22 м³/ч
надёжное удаление кислорода до 200-400 мкг/л
поставляется комплектным
материал корпусов – сталь с антикоррозионныи покрытием
может быть поставлен в заводской термоизоляции

Область применения

Вакуумный деаэратор используется, например, для обработки греющей воды в отопительных системах. Данная вода не должна содержать кислорода, так как это увеличивает интенсивность коррозии трубопроводов. Содержание кислорода в исходной воде составляет как правило 8 – 10 мг/л. После обработки в вакуумном деаэраторе содержание кислорода может быть снижено до 200 мкг/л без использования пара.

Подпиточная вода, предварительно нагретая до 40-90° C, подается в верхнюю часть деаэратора. Чтобы улучшить удаление кислорода, деаэрационный резервуар оснащен наполнителями для разделения воды на мелкие частицы. Вакуумный насос создает необходимое разрежение для закипания воды внутри. При кипении, кислород выделяется и удаляется с помощью вакуумного насоса. Деаэрированная вода разделяется на два потока, один из которых подаётся в сеть централизованного теплоснабжения, второй повторно циркулирует через деаэратор.